聯合光(guāng)電：聯結内外 合作共赢

公司成立于2005年8月(yuè)，經過持續多年的(de)發展，形成了集光(guāng)電産品設計(jì)開(kāi)發、超精密加工(gōng)及智能(néng)制(zhì)造爲一體的(de)完整業(yè)務體系。 主要産品爲高(gāo)端光(guāng)學變焦鏡頭、單反相(xiàng)機鏡頭、手機攝像鏡頭等。受益于公司持續的(de)自主創新和(hé)研發投入，公司的(de)規模極速成長，于2017年8月(yuè)在深圳證券交易所創業(yè)闆成功上(shàng)市，通過不斷的(de)創新技術(shù)，用(yòng)科技的(de)力量幫助人(rén)類擴展視野，做受人(rén)尊敬的(de)光(guāng)學公司。

聯合光(guāng)電爲了在走的(de)更快的(de)同時走的(de)更穩，聯合光(guāng)電需要強有(yǒu)力的(de)“核心力量”來掌控自己的(de)步伐，這個(gè)“核心力量”就是集團統一标準的(de)管理(lǐ)體系，降低過程成本，提高(gāo)運營效率；爲了走得快，聯合光(guāng)電需要“團隊作戰”，各個(gè)公司跨組織交易，與供應商緊密相(xiàng)連，與内部員工(gōng)一起形成聯結内外，緊密合作，高(gāo)歌猛進，提高(gāo)企業(yè)核心競争力，擴大(dà)市場(chǎng)占有(yǒu)率。

聯合光(guāng)電作爲以制(zhì)造爲核心的(de)精細化制(zhì)造領域企業(yè)，客戶對産品的(de)多樣化需求越來越強烈，同時産品質量要求越來高(gāo)、産品交期要求越來越短，與上(shàng)下遊的(de)配合越來越緊密，這就要求産品在産供銷環節上(shàng)必須高(gāo)效，産品生産高(gāo)效，質量高(gāo)效。同時企業(yè)的(de)規模越來愈大(dà)，中山，武漢和(hé)香港陸續成立子公司，全國布局的(de)戰略目标，需要有(yǒu)統一的(de)ERP平台做數據輸入及輸出的(de)支撐，信息化不統一、數據共享及業(yè)務協同難度大(dà)，費用(yòng)有(yǒu)效的(de)管理(lǐ)和(hé)規範，這些都(dōu)給集團的(de)戰略落地(dì)帶來了一定的(de)挑戰。

聯合光(guāng)電以往憑借KIS系統支撐企業(yè)本身的(de)運作,但(dàn)随著(zhe)企業(yè)規模越來越大(dà)，業(yè)務越來越多,異地(dì)多組織的(de)管理(lǐ)需求日漸迫切。同時經過多年的(de)耕耘,以聯合光(guāng)電爲核心的(de)上(shàng)下遊供應鏈生态逐漸形成,傳統的(de)KIS系統難以滿足聯合光(guāng)電生态鏈的(de)建設需求。

集團管理(lǐ)模式之痛

随著(zhe)聯合光(guāng)電的(de)業(yè)務擴展，多個(gè)公司獨立核算，跨區域辦公，統一管理(lǐ)，基礎數據難以統一和(hé)标準化，集團總部負責接單，制(zhì)造公司負責生産，跨組織銷售業(yè)務頻繁，組織間交易結算工(gōng)作量大(dà)，産生内部的(de)結算清單進而生成内部應收應付結算單據。

生産制(zhì)造及成本管理(lǐ)之痛

光(guāng)頭鏡頭的(de)産品結構（BOM）非常複雜、零部件(jiàn)多且雜，管理(lǐ)困難且成本高(gāo)，材料種類較多，且多個(gè)公司傳統的(de)單體架構很難實現統一，維護非常困難，工(gōng)作量大(dà)，BOM與采購(gòu)、生産和(hé)倉庫無法快速轉換和(hé)業(yè)務協同。同時，生産模式大(dà)多是VMI業(yè)務模式，通過消耗原材料，财務人(rén)員通過EXCEL表格完成産品成本的(de)計(jì)算來更新之系統，效率低下，數據準确性隻能(néng)人(rén)爲按照(zhào)以往經驗判斷。

供應鏈協同能(néng)力管理(lǐ)之痛

整體供應鏈過程缺乏系統化、自動化對接，銷售需求、産品研發、原料采購(gòu)、生産及委外管理(lǐ)等環節，業(yè)務銜接不順暢，嚴重影響了各部門用(yòng)戶及客戶體驗。

财務管理(lǐ)之痛

日常費用(yòng)報銷的(de)各個(gè)部門費用(yòng)分(fēn)攤，費用(yòng)種類多，報銷流程長且複雜，難以統一業(yè)務流程和(hé)管理(lǐ)，采購(gòu)到(dào)付款，銷售到(dào)收款的(de)完整業(yè)務過程能(néng)夠在系統完整體現，業(yè)務單據如(rú)何快速生成憑證，業(yè)财一體化管理(lǐ)，數據關聯和(hé)可(kě)追溯，成本計(jì)算時間長，難以精細化成本核算。

集團業(yè)務集中統一處理(lǐ)，數據共享

借助金(jīn)蝶雲星空，聯合光(guāng)電建立起統一的(de)集團數據中心，對集團的(de)基礎資料控制(zhì)策略進行(xíng)規範，統一建立集團共享或按需分(fēn)配，爲集團信息共享、業(yè)務協同，财務共享、集團數據分(fēn)析奠定了紮實的(de)基礎。多個(gè)分(fēn)子公司獨立核算，組織間交易統一集中處理(lǐ)，高(gāo)效、自動生成内部結算單據，權限統一管理(lǐ)和(hé)分(fēn)配。

生産管理(lǐ)平台，爲生産管理(lǐ)和(hé)成本核算實現智能(néng)化

“生産管理(lǐ)的(de)目标是降成本，保質量，升效率，如(rú)，要對生産的(de)進度掌握，不能(néng)僅憑經驗判斷，要憑信息化，要憑數據說話(huà)”聯合光(guāng)電生産主管說。通過生産管理(lǐ)全線業(yè)務在線化、系統化，及時了解訂單的(de)具體進度情況，針對出現的(de)問題，積極主動處理(lǐ)，極大(dà)提升了生産管理(lǐ)水(shuǐ)平，提升了産品生産效率和(hé)質量。

通過金(jīn)蝶雲.星空生産管理(lǐ)，支撐起了聯合光(guāng)電生産管理(lǐ)、管控流程，通過流程再造重新規範與定義了生産的(de)管控節點，重新規範了生産過程中物(wù)料的(de)領用(yòng)、入庫、不良、價格、變更、工(gōng)單處理(lǐ)、異常處理(lǐ)等相(xiàng)關業(yè)務管控要求與流程。

供應鏈管理(lǐ)平台，爲供應鏈業(yè)務賦能(néng)提效

供應鏈采購(gòu)管理(lǐ)、庫存管理(lǐ)是制(zhì)造業(yè)生産的(de)核心支撐部門。 “如(rú)果我們備料再不用(yòng)拍(pāi)腦(nǎo)袋，而是用(yòng)數據說話(huà)；如(rú)果我們不用(yòng)再被生産在後面追，而是生産原料随要随有(yǒu)，那麽我們供應鏈就真的(de)能(néng)挺直腰杆說話(huà)了”聯合光(guāng)電供應鏈主管這樣激動的(de)對員工(gōng)說。

供應鏈業(yè)務全面數字化的(de)序幕拉開(kāi)，通過流程再造重新規範與定義了采與銷的(de)管控流程，重新規範了收入、發出、不良、價格、變更等相(xiàng)關業(yè)務管控要求與流程，實現了采購(gòu)、生産、供應、銷售一條龍在線化業(yè)務協同，極大(dà)提升了各個(gè)子公司與各個(gè)部門業(yè)務協同效率，讓供應鏈部門真正“能(néng)挺腰杆說話(huà)”，能(néng)用(yòng)數據說話(huà)。

财務管理(lǐ)智能(néng)化

從銷售到(dào)收款，從采購(gòu)到(dào)付款的(de)完整業(yè)務過程，生産、成本、費用(yòng)等業(yè)務單位自動生成财務數據，達成業(yè)财一體化管理(lǐ)，一鍵成本自動計(jì)算，自動形成成本報告，有(yǒu)異常現象自動提醒；同時通過在線費用(yòng)報銷，讓各個(gè)部門的(de)員工(gōng)線上(shàng)報銷，智能(néng)付款，規範報銷業(yè)務流程，提高(gāo)各個(gè)節點審批效率。各個(gè)業(yè)務單據通過智能(néng)會(huì)計(jì)平台自動生成憑證，智能(néng)核算，形成财務報表，進行(xíng)同期同比等智能(néng)分(fēn)析，對财務關鍵指标和(hé)重點數據智能(néng)監測，實時查看各個(gè)公司的(de)結賬進度，智能(néng)結賬，還有(yǒu)根據自身需求，個(gè)性化出成本管理(lǐ)報表，快速的(de)分(fēn)析産品的(de)成本，讓系統産生可(kě)視化數據，保障及時，準确，實現财務智能(néng)化管理(lǐ)。

搭建穩定可(kě)擴展的(de)企業(yè)級一體化信息服務平台

各個(gè)法人(rén)公司的(de)用(yòng)戶和(hé)權限統一由總部IT人(rén)員進行(xíng)維護。物(wù)料、BOM等基礎數據統一由集團總部維護，而後分(fēn)配給其他(tā)組織，保障數據規則統一和(hé)标準化管理(lǐ)，随著(zhe)業(yè)務不斷的(de)增長和(hé)組織調整快速支撐，集中統一管理(lǐ)。

構建研産供銷一體化

實現與PLM、MES、SRM系統數據對接和(hé)集成，通過供應鏈、生産制(zhì)造一體化管理(lǐ)，借助條碼管理(lǐ)及移動PDA設備，提高(gāo)出入庫的(de)工(gōng)作效率，保障數據準确，構建聯合光(guāng)電整個(gè)智慧供應鏈生産體系。

依據自身業(yè)務架構，構建集團财務管理(lǐ)體系

通過智能(néng)會(huì)計(jì)平台，将供應鏈和(hé)生産制(zhì)造的(de)業(yè)務數據全部生成憑證，然後智能(néng)對賬，實現業(yè)财一體，再對員工(gōng)的(de)報銷，根據實際業(yè)務流程設置審批流，審批完成後自動生成其他(tā)應付單，通過銀企直連，與銀行(xíng)數據庫打通，實現快速的(de)收付款業(yè)務，降低風險，提高(gāo)效率，規範費用(yòng)管理(lǐ)。各個(gè)分(fēn)子公司的(de)财務數據，自動合并，搭建集團财務體系，管理(lǐ)和(hé)分(fēn)析。

激活人(rén)人(rén)、組織高(gāo)效，用(yòng)數據說話(huà)，用(yòng)數據驅動運營

讓員工(gōng)從原先海(hǎi)量的(de)單據中解放(fàng)出來，從更高(gāo)層次看待自己的(de)工(gōng)作，系統自動生成的(de)圖表分(fēn)析報表數據，幫助員工(gōng)解決日常工(gōng)作中未發現的(de)問題，讓系統自動提醒和(hé)預警，提前做好應對措施，減少(shǎo)損失，提高(gāo)效率。

金(jīn)蝶雲平台助力聯合光(guāng)電數字化轉型，重構連接供應商能(néng)力，實現實時鏈接400+家供應商，及時有(yǒu)效的(de)進行(xíng)材料的(de)供應，在規範業(yè)務流程和(hé)使用(yòng)數據說話(huà)，提高(gāo)了工(gōng)作效率，降低管理(lǐ)和(hé)溝通成本，獲得高(gāo)效業(yè)務協同。

打造集團統一的(de)業(yè)财一體化管理(lǐ)平台，賦能(néng)聯合光(guāng)電集團，落實集團“一體化管理(lǐ)“，以“質量、技術(shù)、标準，生産、采購(gòu)、銷售，财務”等各部門各法人(rén)公司，統一爲原則實施業(yè)财一體化管理(lǐ)戰略，實現運營轉型。

通過大(dà)數據和(hé)多組織供應鏈協同，實現了原材料采購(gòu)、産品生産、成品發貨的(de)精準調配；通過數據分(fēn)析管理(lǐ)和(hé)質量管理(lǐ)，保證了産品制(zhì)作過程中用(yòng)料及數量的(de)匹配，實現了全程的(de)品質管控與成本控制(zhì)，借助金(jīn)蝶雲星空和(hé)數據管理(lǐ)分(fēn)析，使得銷售發貨效率提升15%，6大(dà)成本報表實時監控，有(yǒu)效控制(zhì)成本，憑證自動率提升20%。

增強了鏈接員工(gōng)的(de)能(néng)力，全員參與應用(yòng)費用(yòng)報銷，服務覆蓋全集團9家組織，服務2000+員工(gōng)，員工(gōng)報銷及财務付款效率提升20%。